排水管道非開(kāi)挖修復(fù)

管道修復(fù)步驟：

作為一種新工藝：局部修復(fù)-點(diǎn)狀原位固化法的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，往淺處說(shuō)以往的維修手段都是整段管材更換，而此技術(shù)則是在管材內(nèi)部針對(duì)破損點(diǎn)位進(jìn)行局部處理，使管材達(dá)到正常排水功能。往深處談它的工藝標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有以往開(kāi)挖換管工藝那么繁瑣，只需三個(gè)步驟就可以完成整個(gè)修復(fù)工藝。 *步：通過(guò)CCTV檢測(cè)依據(jù)對(duì)需修復(fù)管段尺寸確定修補(bǔ)材料大小，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度進(jìn)行固化劑配比，將在配比處理好的修補(bǔ)材料固定于修補(bǔ)器之上，進(jìn)行修補(bǔ)前的施工準(zhǔn)備。

第二步：在CCTV檢測(cè)設(shè)備的引導(dǎo)下，將修補(bǔ)器定位于需要修補(bǔ)的管道部位。采用氣壓對(duì)修補(bǔ)器加壓，擴(kuò)張修補(bǔ)器，使修補(bǔ)材料緊貼于原管內(nèi)壁，并維持設(shè)計(jì)時(shí)間進(jìn)行管道修補(bǔ)。

第三步：撤銷修補(bǔ)器后，采用CCTV檢測(cè)儀對(duì)修復(fù)管段進(jìn)行檢測(cè)，并留存檢測(cè)資料，進(jìn)行修復(fù)評(píng)估。

排水管道非開(kāi)挖修復(fù)

技術(shù)參數(shù)：

組成：內(nèi)部集成了控制系統(tǒng)、燈架電源系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、電纜盤(pán)系統(tǒng)；

接口：380V輸入接口、鼓風(fēng)接口、VGA、USB等；

供電電源：推薦使用380V，52KW發(fā)電機(jī)；

顯示控制：嵌入式工控機(jī)、15.1寸觸摸顯示屏、配備抽屜式鍵盤(pán)鼠標(biāo)；

參數(shù)設(shè)置：通過(guò)固化軟件設(shè)置固化參數(shù)，包括修復(fù)管徑、材料厚度、燈架類型及數(shù)量等；

壓力控制：根據(jù)固化過(guò)程及當(dāng)前壓力值，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)輸出，自動(dòng)穩(wěn)壓；

固化控制：根據(jù)設(shè)置的參數(shù)，自動(dòng)進(jìn)行光源亮度控制、壓力控制及燈架移動(dòng)速度控制；

圖像采集：前后雙路視頻同時(shí)顯示，并可存儲(chǔ)高清圖像（1920*1080P），監(jiān)控固化效果；

指示功能：可進(jìn)行修復(fù)壓力指示、修復(fù)速度指示；

報(bào)警功能：根據(jù)激光測(cè)距值進(jìn)行報(bào)警，指示修復(fù)即將完成；

配線長(zhǎng)度：標(biāo)配線纜長(zhǎng)度150米；

線纜參數(shù)：線纜內(nèi)部為2芯直徑3.4mm芯線，300公斤凱夫拉抗拉絲，進(jìn)口聚氨酯護(hù)套，線纜直徑<9mm，防水、防磨、耐酸堿、耐腐蝕。

自動(dòng)收放線：配備電磁離合器，固化時(shí)自動(dòng)收線；

自動(dòng)排線：收放線過(guò)程中，確保電纜在絞線盤(pán)上的規(guī)則分布；

計(jì)數(shù)：采用高精度編碼器，計(jì)數(shù)分辨率為1mm；

尺寸：1700mm*750mm*1270mm。